
20.06.2009



Marktredwitz: Die Colfirmit Rajasil hat in der ersten Jahreshälfte in einen Rotopacker für die automatische Befüllung von Säcken und eine Abfüllanlage für Großgebinde investiert. Nach über einem Jahr Planungsphase und sechswöchiger Umbauphase ging die neue Produktionsanlage der BASF-Tochtergesellschaft ans Netz. Diese Kapazitätserweiterung ist eine strategische Antwort auf eine bereits vier Jahre anhaltende, jährliche Umsatz- und Marktanteilssteigerung des Spezialbaustoffherstellers in Oberfranken (Bayern).
Zahlen, Daten, Fakten
Die Zeiten, in denen die 25 oder sogar 30 Kilogramm schweren Säcke per Handaufsteckung gefüllt wurden, gehören seit Kurzem am Produktionsturm 2 in Marktredwitz der Vergangenheit an. Grund hierfür: Es wurde in einen vollautomatischen Rotopacker investiert, um die Kapazitäten zu erhöhen, die Befüllung der schweren Säcke den Maschinen zu überlassen und die Staubemission am Arbeitsplatz gegen Null zu senken. „Die Befüllkapazität wurde damit um 50 Prozent gesteigert und lässt durch das Baukastenprinzip eine nochmalige Erhöhung um weitere 50 Prozent zu“, so der Betriebsleiter und Vater des Projektes, Dipl.-Ing. Michael Plechschmidt. „Das Konzept für die neue rotierende Abfüllung war schnell festgelegt, für den Einbau der neuen Abfüllmaschine in die vorhandene Produktionsanlage mussten allerdings aufwändige Änderungen an der tragenden Turmkonstruktion sowie der vorgeschalteten Fördertechnik vorgenommen werden. Gleichzeitig wurde auch die komplette Prozessleittechnik – sozusagen das „Gehirn der gesamten Produktionsanlage, mit dem alle Abläufe von einer zentralen Warte aus überwacht und gesteuert werden können - auf den neuesten Stand umgerüstet.
Um der zunehmenden Nachfrage für Großgebinde mit rund einer Tonne Füllgewicht gerecht zu werden, wurde im Rahmen der anderen Umbauaktivitäten auch noch eine neue halbautomatische Abfüllanlage für Big-Bags bzw. Kleincontainer installiert. In der ersten Ausbaustufe können nun – parallel zur Befüllung von Säcken – stündlich rund 12 – 15 Großgebinde befüllt werden.“
Eine Besucherbühne namens Roto-Walk
Bei den zukünftigen Betriebsbesichtigungen der Kunden oder Interessenten besteht die Möglichkeit, den Abfüllprozess – von der Sackaufnahme, über die eigentliche Befüllung bis hin zur Palettierung - komplett zu verfolgen. Die Übersicht bekommt man durch die eigens entwickelte Besucherbühne, welche in Marktredwitz seit kurzem den Spitznahmen „Roto-Walk“ trägt. Viele der Besucher hätten so eine aufwändige Technologie bei einer Werktrockenmörtelherstellung nie erwartet und sind schlicht und ergreifend baff, so der Betriebsleiter Plechschmidt.
Mit HECK Fixopur Dämmplatten zeit- und kostensparend verkleben
Die Kartusche mit HECK Fixopur Klebeschaum mit der Montageschaumpistole verschrauben, ...
Die Fußball-Weltmeisterschaft 2010 ist vorbei und zurück bleibt die Erinnerung an interessante Spiele und das freundliche Gastgeberland Südafrika. ...
BASF Wall Systems hat Produktionsinvestition erfolgreich in Betrieb genommen
Im Mai dieses Jahres wurde von BASF Wall Systems der letzte Abschnitt ...
Ab sofort steht Ihnen der Kurzfilm von unserem HECK Event sowohl auf YouTube als auch auf unserer Homepage zur Verfügung. Das Event fand ...
Der neue HECK K+A ZF von HECK MultiTherm
Bekannt als Multitalent, hat das vielseitig verwendbare Klebe- und Armierungsmörtel - System HECK K+A von ...